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Hohe Temperatur isolieren transparentes Rohr des PTFErohr-/PTFE
Herkunftsort | China |
---|---|
Markenname | 3A Rubber |
Zertifizierung | ROHS/FCC/SGS |
Modellnummer | 3A3003 |
Min Bestellmenge | 1roll |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Verpackt in den Kartonen |
Lieferzeit | 10 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung |
Zahlungsbedingungen | T/T, l/C, Paypal, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000kgs pro Monat |

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xMaterial | 100% reines PTFE Material | Produziert | Extrudiert |
---|---|---|---|
Qualität | Industrieller Grad, Nahrungsmittelgrad | Farbe | Transparent |
Oberfläche | Schlank | Arbeitstemperatur | -180 °C - +260 °C |
Härte | 55shore D | Dichte | 2.1-2.3g/cm3 |
Hervorheben | PTFE-Rohr,PTFErohr |
2Ausgezeichnet resistent gegen Aqua Regia und alle Arten von organischen Lösungsmitteln.
3- Hohe Schmierfähigkeit und nicht klebend.
4. Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und langlebige Leistung
5. in Bereichen wie Maschinen, Automobil, Elektronik, Chemikalien und Ventile usw. weit verbreitet
Weit verbreitet in Industriezweigen wie Elektrotechnik, Computer, Chemie, Hochtemperatur, Luft- und Raumfahrt, Militär und Übertragungssystem
Spezifikationen für PTFE-Röhren
Hochwertige transparente PTFE-Röhren
1. Korrosionsschutz
2- Entzündungsbekämpfend,
3. hohe Isolierung,
4. gegen hohe Temperaturen
Produkte
Hochwertige transparente PTFE-Röhren
Die Forbest Manufacturing Co. Ltd. bietet eine breite Palette von Produkten in Standardgrößen und präzise kundenspezifische PTFE-Rohre.PTFE-Rohre sind in Industriezweigen, die höchste Schmierkraft benötigen, zum Goldstandard geworden, Hochtemperaturanwendungen, chemische Beständigkeit, Biokompatibilität und Präzisions-Extrudertoleranzen.
Hauptmerkmale
Sehr schmierend - niedrigster Reibungskoeffizient eines Polymers
Betriebstemperaturbereich (~ 260° C) bis (~ 270° C)
Chemisch resistent (alle üblichen Lösungsmittel, Säuren und Basen)
Chemisch inert
Niedrig extraktierbar
Ausgezeichnete Eigenschaften für die dielektrische Isolierung
Weitere Eigenschaften von PTFE
Diese Eigenschaften sind die meisten der Gründe, warum PTFE in medizinischen Anwendungen, Luft- und Raumfahrt, analytischen Wissenschaften und anderen anspruchsvollen Anwendungen verwendet wird.
Charakter
Eigentum | Zest-Methode | Einheit | Spezifikationsanforderungen | |||
Spezifische Schwerkraft | ASTM D792 | G/cm3 | 2.16 | |||
Zugfestigkeit | ASTM D638 | MPa | 24.5 | |||
Höchste Verlängerung | ASTM D638 | % | 350 | |||
Flexuralmodul | ASTM D790 | MPa | 490 | |||
Aufprallstärke | ASTM D256+23°C-54°Cj/m | - Kein Durchbruch. | ||||
Härte | ASTM D2240 | Ufer D | 55 | |||
Koeffizient der dynamischen Reibung | 0.1 | |||||
Schmelzpunkt | °C | 327 | ||||
Entflammbarkeit | UL 224 | VW-1 | ||||
Dielektrische Konstante bei 103-106HZ | ASTM D150 | 2.1 | ||||
Ddissipationsfaktor bei 106 HZ | ASTM D150 | 0.0002 | ||||
Bogenwiderstand | ASTM D495 | S | > 300 | |||
Volumenwiderstand | ASTM D257 | Ohm.cm | > 1018 | |||
Ein schwächerer Widerstand | Wetter-O-Meter (2000h) | Keine Pause. | ||||
Lösungsmittelwiderstand | ASTM D543 | Ausgezeichnet. | ||||
Chemische Resistenz | ASTM D543 | Ausgezeichnet. |
Standardgröße
Größe | Innerer Durchmesser ((mm) | Toleranz (in mm) | Außendurchmesser ((mm)) | Paket (M/ROLL) | ||
S | T | L | ||||
30AWG | 0.30 | ±0.06 | 0.76 | 0.76 | 0.60 | 305 |
28AWG | 0.38 | ±0.06 | 0.84 | 0.84 | 0.68 | 305 |
26AWG | 0.46 | ±0.06 | 0.92 | 0.92 | 0.76 | 305 |
24AWG | 0.56 | ±0.06 | 1.16 | 1.06 | 0.86 | 305 |
23AWG | 0.66 | ±0.06 | 1.26 | 1.16 | 0.96 | 305 |
22AWG | 0.71 | ±0.06 | 1.31 | 1.21 | 1.01 | 305 |
21AWG | 0.81 | ±0.06 | 1.41 | 1.31 | 1.11 | 305 |
20AWG | 0.86 | ±0.06 | 1.66 | 1.46 | 1.16 | 305 |
19AWG | 0.96 | ±0.07 | 1.76 | 1.56 | 1.26 | 200 |
18AWG | 1.07 | ±0.08 | 1.87 | 1.67 | 1.37 | 200 |
17AWG | 1.19 | ±0.08 | 1.99 | 1.79 | 1.49 | 2500 |
16AWG | 1.34 | ±0.09 | 2.14 | 1.94 | 1.64 | 153 |
15AWG | 1.50 | ±0.10 | 2.30 | 2.10 | 1.80 | 153 |
14AWG | 1.68 | ±0.10 | 2.48 | 2.28 | 2.08 | 100 |
13AWG | 1.93 | ±0.10 | 2.73 | 2.53 | 2.33 | 100 |
12AWG | 2.16 | ±0.10 | 2.96 | 2.77 | 2.56 | 100 |
11AWG | 2.41 | ±0.13 | 3.21 | 3.01 | 2.81 | 100 |
10AWG | 2.69 | ±0.13 | 3.49 | 3.29 | 3.09 | 100 |
9AWG | 3.00 | ±0.13 | 4.00 | 3.76 | 3.40 | 100 |
8AWG | 3.38 | ±0.13 | 4.38 | 4.41 | 3.78 | 100 |
7AWG | 3.76 | ±0.14 | 4.76 | 4.52 | 4.16 | 100 |
6AWG | 4.22 | ±0.15 | 5.22 | 4.98 | 4.72 | 100 |
5AWG | 4.72 | ±0.16 | 5.72 | 5.48 | 5.22 | 50 |
4AWG | 5.28 | ±0.17 | 6.28 | 6.04 | 5.78 | 1 m/Stick |
3AWG | 5.94 | ±0.19 | 6.94 | 6.70 | 6.44 | 1 m/Stick |
2AWG | 6.68 | ±0.19 | 7.68 | 7.44 | 7.18 | 1 m/Stick |
1AWG | 7.46 | ±0.20 | 8.46 | 8.22 | 7.96 | 1 m/Stick |
0AWG | 8.38 | ±0.21 | 9.38 | 9.14 | 8.88 | 1 m/Stick |