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Verpackung aus Kevlar und PTFE-Verpackung zur chemischen Abstrichsicherung und Hochtemperaturleistung
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | 3A Rubber |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | 3a3005 |
| Min Bestellmenge | 20 kg |
| Preis | USD15.00 |
| Verpackung Informationen | Verpackung in Rollen, Kartons und Paletten |
| Lieferzeit | 7-15 Tage nach Erhalt der Zahlung des Käufers |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 100000kgs/month |
Produktdetails
| Struktur | Gitterborte | Wasserfest | Ja |
|---|---|---|---|
| Widerstandsfähigkeit | Gut | Länge | 6-50m |
| Ungiftig | Ja | Verpackung | Karton, Holzkiste |
| Druck | 0 ~ 4mpa | Arbeitstemperatur | -150℃-+250℃ |
| Temperaturbereich | -200°C bis +260°C | pH-Wert | 0-14 |
| Qualität | FDA-Grad | Versiegelung | Gut |
| Abriebfest | Ja | Arbeitspresse | 2-20Mpa |
| pH-Bereich | 0-14 | ||
| Hervorheben | Kevlar gland packing chemical resistance,PTFE packing abrasion protection,Kevlar gland packing demanding applications |
||
Produkt-Beschreibung
Kevlardrüsenverpackung: Optimale Lösung für Chemikalienbeständigkeit und Abriebschutz
Kevlar-Kleinschutz ist ein leistungsfähiges mechanisches Dichtungsmittel, das zur Kontrolle von Leckagen um rotierende oder wechselseitige Wellen in Ausrüstungen wie Pumpen, Ventile und Mischer verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Deshalb nennt man es auch Drüsenverpackung.
Es besteht aus geflochtenen Fasern aus Kevlar® (einer von DuPont hergestellten synthetischen Para-Aramidfaser), die für ihr unglaubliches Gewichtsverhältnis, ihre thermische Stabilität und ihre Abriebfestigkeit bekannt sind.Es dient als direkter und überlegener Ersatz für ältere Asbestverpackungen.
Die wichtigsten Vorteile von Kevlar-Krebsverpackungen
- Außergewöhnliche Festigkeit und Abriebfestigkeit:Die hohe Zugfestigkeit (etwa das Fünffache des Stahlgewichts) bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Druckströmung und Verschleiß durch Wellenbewegung.die zu einer längeren Lebensdauer bei Schleifstoffen wie Schlamm führen.
- Leistung bei hohen TemperaturenFunktioniert kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 288 ° C (550 ° F), mit kurzfristigen Spitzen bis zu 427 ° C (800 ° F), so dass es ideal für heißes Wasser, Dampf und Wärmeübertragung Flüssigkeiten.
- Chemische Resistenz:Widerstandsfähig gegen die meisten Lösungsmittel, Öle und milde Säuren/Alkalien (nicht empfohlen bei längerer Exposition gegenüber starken Mineralsäuren oder starken Kaustikstoffen).
- Niedriger Schachtverschleiß:Die inhärente Schmierkraft sorgt für weniger Reibung gegen die Welle, wodurch Verschleiß und Stromverbrauch minimiert und gleichzeitig teure Komponenten geschützt werden.
- Nicht funkelnde:Kritische Sicherheitsmerkmal für explosionsfähige oder brennbare Atmosphären, in denen Metallverpackungen gefährliche Funken erzeugen könnten.
Allgemeine Konstruktionen und Imprägnierungen
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der gebräuchlichste Typ mit Polytetrafluorethylen für hervorragende chemische Beständigkeit und extrem geringe Reibung.
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,Mit Graphit versehen für eine überlegene Leistung bei Hochtemperatur-Dampf- und Luftanwendungen, die eine ausgezeichnete Schmierfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit bietet.
- Kevlar mit synthetischen Schmierstoffen:Imprägniert mit hochtemperaturreichem Fett oder anderen Schmierstoffen für die allgemeine Verwendung mit Wasser, Ölen und anderen Medien.
Typische Anwendungen
- Zentrifugalpumpen:Für heißes Wasser, Chemikalien, Kohlenwasserstoffe und Schleifschlamm
- Rotationspumpen:In chemischen Übertragungssystemen und hydraulischen Systemen
- SchaltflächenVor allem Dampfventile, Torventile und Steuerventile
- Mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mmBei Schachtbewegung und Schleifmittel
- Marine Ausrüstung:Schiffe für verschiedene Anwendungen mit Pumpen und Ventilen
Installations- und Einbruchverfahren
Eine ordnungsgemäße Installation ist entscheidend, um Leistung und Lebensdauer zu maximieren.
- Gründlich reinigen:Entfernen Sie alle alten Verpackungsringe und reinigen Sie die Füllbox und den Schacht/Hülle.
- Maß und Schnitt:Messen Sie den Schachtdurchmesser und den Ausstoß der Füllbox. Schneiden Sie neue Ringe in einem 45-Grad-Winkel (Skive-Schnitt).
- Vorsichtig installieren:Verwenden Sie einen geteilten Mandel oder ein geeignetes Größenwerkzeug, um zu vermeiden, dass die Ringe verdreht oder deformiert werden.
- Erste Drüsenanpassung:Handgespannt die Drüsenfolgernüsse gleichmäßig.
- Die Einbruchsperiode (wichtigster Schritt):
- Starten Sie die Ausrüstung.
- Nach und nach in kleinen Schritten (z. B. 1/6 einer Runde) alle 10-20 Minuten die Drüse anziehen
- Lassen Sie eine leichte Flüssigkeit (ein paar Tropfen pro Minute) abkühlen und schmieren
- Nie überziehen, um alle Leckagen sofort zu stoppen, da dies übermäßige Reibungswärme erzeugen wird
- Endgültige Anpassung:Wenn die Verpackung aufgelaufen ist (mehrere Stunden), wird auf ein Minimum kontrolliertes Leckage angepasst.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Lange Lebensdauer, Verringerung der Ausfallzeiten | Höhere Anfangskosten als bei Grundverpackungen |
| Verringert den Verschleiß der Welle/des Ärmels | Erfordert ein ordnungsgemäßes Einbruchverfahren |
| Ausgezeichnet für Abrasivdienstleistungen | Nicht geeignet für starke Säuren/Alkalien |
| Hochtemperaturfähigkeit | Kann durch UV-Licht beschädigt werden (kein Problem bei einer Drüse) |
| Nicht funkelnd und sicher für gefährliche Bereiche | |
| Ersetzt gefährliche Asbestverpackungen |
Schlussfolgerung
Kevlar-Glandverpackung ist eine leistungsstarke Dichtungslösung, die für anspruchsvolle Bedingungen entwickelt wurde, bei denen Standardverpackungen wie Graphit, Flachs oder reines PTFE versagen.,und Abriebfestigkeit machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Verlängerung der Lebensdauer von Geräten und die Senkung der Wartungskosten in anspruchsvollen Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Stromerzeugung, Bergbau,und Wasserbehandlungsindustrie.
Überprüfen Sie stets die Anweisungen des Herstellers, ob sie mit Ihren spezifischen Anforderungen an Flüssigkeit, Temperatur und Druck übereinstimmen.
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